粉碎机混合机的使用能提高物料的利用率

粉碎机混合机主要由主机、辅机、电控箱三个部分组成，设计紧凑，结构合理，属风选式、无筛网，整机由优质不锈钢生产制造而成，机内装有分级机构，能使粉碎、分级一次完成，负压输送使粉碎作业时机腔内产生的热量源源不断地排出，适应于热敏性物料的粉碎。

　　本机适用范围广，生产过程连续进行，出料粒度可调，含主机、可调速的螺旋送料器、旋风收集器加气锤震荡装置、袋式除尘箱加气流脉冲装置、引风电机造成负压，大功率引风电机不但可使输送管道形成负压，使达到要求的细粉自动被风力吸入管道，而且巨大的风量还带走了粉碎腔内不断产生的热量，同时对粉碎机组的管道起到一个强有力的清理效果，旋风收集器出料口加装了关风机，达到了清洁、环保、节约的效果。

　　物料由料门经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收，生产过程中无粉尘飞扬，且能提高物料的利用率，降低企业成本。

粉碎机混合机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，下面我们一起来看一下它的维修保养：

　　1、生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

　　2、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

　　3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。

　　4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

　　5、主机及分级流动轴承均为脂润滑。

　　6、螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。