单冲压片机生产过程中会出现的故障

更新时间：2023-03-10 点击次数：926

单冲压片机生产过程中常见问题有声音异常、片重差异等，涉及因素较多，既有使用方面的因素，也有调节不当因素。在使用过程中，应定期对压片室进行清场，定期检查保养易磨损工作部件。根据实际使用过程中积累一些经验，介绍如何解决常见的一些故障和维修方法。

　　单冲压片机运行中会出现的故障

　　1、压片机运行时粘冲

　　片剂的表面被打孔器粘在薄层或一小部分上，导致表面粗糙，不平坦或凹陷。片剂的边缘粗糙或有缺口，则将其称为粘模。

　　粘附或粘附的主要原因是：颗粒不够干燥或材料不易吸收水分，润滑剂选择不正确或用量不足，冲头表面生锈或刻字粗糙且不光滑。原因要根据实际情况确定并解决。

　　2、超过溶解极限

　　片剂不能在规定的时间内溶解规定量的药物，即溶解超过极限或称为不合格溶解，这将使片剂难以发挥应有的作用。口服片剂后，它必须经历多个过程，例如崩解溶解和吸收，任何这些环节中的任何问题都会影响药物的实际功效。

　　3、片剂碎片

　　片剂分裂的现象称为分裂。如果拆分的位置发生在片剂的顶部(或底部)，通常称为封顶。这是拆分的一种常见形式。压力分布不均匀以及由此导致的弹性回复率差异是造成裂缝的主要原因。

　　解决碎片问题的关键是使用弹性低，可塑性大的辅助材料，以降低材料的整体弹性回复率。另外颗粒中的细粉太多，颗粒太干，粘合力弱或剂量不足，片剂太厚和压制太快也会导致分裂。

　　4、片剂松散片

　　片剂不够硬，稍加触摸就会破裂的现象称为片剂松动。